大(dà)家(jiā)好(hǎo)，我們是(shì)成☆→都(dōu)小(xiǎo)火(huǒ)科(kē)技(jì)，♥×今天是(shì)2025年(nián)8月(yuè)17日(rì​♠↓)，星期天。最近(jìn)兩年(nián)，我們接觸了(le)不(↔✔bù)少(shǎo)制(zhì)造企業(yè)，發現(xiànλ&)排産調度幾乎是(shì)每個(gè)生(shēng)産型企業(yσ×è)的(de)頭疼事(shì)。有(yǒu)的(de)企業(yè)用(yòng)¥"÷↓Excel表格手動排産，排一(yī)次産要(yào)花(hu¶€ā)兩三天，訂單一(yī)多(duō)就(jiù)容易出錯(cuò)；有(yǒu♠&)的(de)企業(yè)排産全靠老(lǎo)調度員(yuán)的↑¶÷β(de)經驗，新人(rén)接手要(yào)适應半年(nián)以上(shàng)；還(•£←hái)有(yǒu)的(de)企業(yè)明(míng)明(míng)設備和(hé)人(rén©★→)力都(dōu)夠，卻總因為(wèi)排産不(bù)合理(lǐ)導緻訂單延期。看(kகn)到(dào)這(zhè)些(xiē)情況，我們決定開(kāi)發智能(nén↑₹σg)排産調度軟件(jiàn)，幫企業(yè)把排産這(zhè)件(jiàn)事(shì✘≠)做(zuò)順。

開(kāi)發初期，我們花(huā)了(le)三個(gè)月(yuè)時(shí)間☆ ♣(jiān)做(zuò)需求調研。跑了(le)近(jì™β©n)30家(jiā)不(bù)同規模的(de)制(zhì)造企業(yè)，有(yǒu↓♥)做(zuò)汽車(chē)零部件(jiàn)的(de)離(lí)散制(z•®§hì)造企業(yè)，也(yě)有(yǒu)做(zuò)化(huà)工(gōn×®δg)原料的(de)流程制(zhì)造企業(yè)。離(lí)散制(zh© ¥βì)造企業(yè)普遍反映多(duō)品種小(xiǎo)批量訂單難排，同一(yī)♣ ↔§個(gè)零件(jiàn)要(yào)在不(bù)同設備上(shàng)加工(gōng)，工(g™φōng)序銜接稍不(bù)注意就(jiù)會(huì)窩工(g±&≈ōng)；流程制(zhì)造企業(yè)則更在意設備連續生(shēng)↔☆ ∑産的(de)穩定性，怕頻(pín)繁切換生(shēng)産品種導緻能(néng)耗上(shàng♠₩ ¥)升。我們把這(zhè)些(xiē)需求一(yī)條條記下(<♦™λxià)來(lái)，光(guāng)是(shì)需求文(wén)檔就(jiù)改了(le)11版π ×，确保每個(gè)細節都(dōu)覆蓋到(dào)企業(yè)的(→♠de)實際場(chǎng)景。

需求明(míng)确後，我們開(kāi)始做(zuò)架構設計(j♣&ì)。考慮到(dào)不(bù)同企業(yè)的(de)♣ 生(shēng)産規模和(hé)IT基礎不(bù)一(yī)樣，我們采用©¶(yòng)了(le)微(wēi)服務架構。這(zhè)種架構能(néng)讓軟件(&λjiàn)像搭積木(mù)一(yī)樣，企業(yè)需要(yào)哪個λ₽©Ω(gè)功能(néng)就(jiù)啓用(yòng)哪個×∑α​(gè)模塊，後期想加新功能(néng)也(yě)不(bù)用(←→→yòng)大(dà)改系統。數(shù)據層我們設計(jì)了(le)标準化(huà)接口，能(n↑× éng)對(duì)接企業(yè)現(xiàn)有(yǒu)的✔π∑π(de)ERP、MES系統，實時(shí)獲取訂單數(shù)據、設備狀态、物(wùγ↔ ↓)料庫存這(zhè)些(xiē)關鍵信息。有(yǒu)企業(yè)擔心數(shù)據安全，我們φ≤✔在架構裡(lǐ)加了(le)數(shù)據加密傳輸和(hé)權限管理(l™∑ǐ)模塊，每個(gè)崗位隻能(néng)看(kàn)到(dào)自(zì)α♣'己權限內(nèi)的(de)排産信息。

核心模塊開(kāi)發花(huā)了(le)整整八個(gè)月(yuè)。β↔£訂單優先級排序模塊是(shì)第一(yī)個(gè)難點，企業(yè∑✔)的(de)訂單有(yǒu)緊急插單、常規訂單、樣品單，光(guāng)靠“‌$先來(lái)後到(dào)”肯定不(bù)行(xíng)σ>"。我們用(yòng)遺傳算(suàn)法結合動态權重調整，把訂單交期、利潤貢獻、'λ©客戶等級這(zhè)些(xiē)因素都(dōu)算(su×$àn)進去(qù)，系統能(néng)自(zì)動算(suàn)出最優的(de)訂單₹•φ≠處理(lǐ)順序。測試時(shí)，有(yǒu)個(g‍<è)做(zuò)醫(yī)療器(qì)械的(de)客戶試了(le)下(xià)，之前緊急插單要(y‌γ♠♥ào)手動調整大(dà)半天，用(yòng)這(zhè)個(gè)模塊後十分(fēn)鐘(zhōn§✔♥g)就(jiù)能(néng)出調整方案。

設備負載均衡模塊也(yě)費(fèi)了(le)不(bù)少(shǎo)功夫。我們先給↑£→每台設備建立産能(néng)模型，記錄設備的(de)加工(gōng)精度、運行(x×→↔★íng)速度、維護周期這(zhè)些(xiē)參數(✔≈£shù)。系統排産時(shí)會(huì)自(zì)動避開(kāi)設備 ♠£λ的(de)維護時(shí)間(jiān)，還(hái)‌β能(néng)識别出瓶頸設備——就(jiù)是(shì)那®≈Ω∑(nà)些(xiē)總是(shì)滿負荷運轉的(de)設備，優先把能♥✔∞≠(néng)在其他(tā)設備加工(gōng)的(de)工(gōng)序分(fēn)配出去(q≤σ₩ù)。有(yǒu)個(gè)機(jī)械加工(gōng)廠(chǎ​ '≠ng)用(yòng)了(le)這(zhè)個(gè)模塊後，他(tā)們最忙的(d¥↑e)那(nà)台數(shù)控機(jī)床利用(yòn☆÷₩g)率從(cóng)95%降到(dào)了(le)82≤✘€®%，故障率明(míng)顯減少(shǎo)了(le)。

物(wù)料齊套性校(xiào)驗模塊是(shì)和(hé)庫存系統γ✘→π聯動的(de)。生(shēng)産前系統會(huì)自(zì)動檢查物(wù)料是(shì)否齊全σ±≥₹，缺料的(de)話(huà)會(huì)标紅(hóng)提醒，還(hái)能(néng<≠)給出替代物(wù)料建議(yì)。有(yǒu)個(g≠¥è)電(diàn)子(zǐ)組裝廠(chǎng)之前總因為(wèi)缺一(y‌•>₩ī)個(gè)小(xiǎo)電(diàn)阻停線，用(yò♦★→ng)了(le)這(zhè)個(gè)功能(néng)後，缺料預警提前了(≤∏le)三天，采購(gòu)部門(mén)有(yǒu)足夠時(shí)間(jiā Ωσn)補料，生(shēng)産線停工(gōng)時(shí)間σ→>(jiān)減少(shǎo)了(le)60%。

開(kāi)發過程中我們一(yī)直帶著(zhe)軟件(jiàn)去(qù)企業(yè)>₩測試。有(yǒu)次在一(yī)個(gè)家(jiā)具廠(chǎng)Ωδ$測試，他(tā)們的(de)實木(mù)加工(gōng)有(yǒu)含∑φ 水(shuǐ)率要(yào)求，不(bù)同批次木(mù)材含水(shuǐ)率不(♠★πbù)一(yī)樣，加工(gōng)時(shí)間( γjiān)也(yě)不(bù)同。我們現(xiàn)場(chǎng)加了(Ω÷↔§le)物(wù)料特性參數(shù)錄入功能(néng↕™)，讓系統根據含水(shuǐ)率自(zì)動調整加工(gōng)時(shí)"£∏長(cháng)。還(hái)有(yǒu)企業(yè)反映排産方案太複雜↓≥(zá)，車(chē)間(jiān)工(gōng)人(rén)¶☆看(kàn)不(bù)懂(dǒng)，我們就(jiù)優化(huà)¶↓≈了(le)甘特圖展示，用(yòng)不(bù)同顔色标化(huà)工(gōng)序狀态，關鍵節&×∞¥點加了(le)文(wén)字說(shuō)明(míng)，現(xiàn)在車(c←©•hē)間(jiān)主任掃一(yī)眼就(jiù)能(néng)清楚當天的(de‍β)生(shēng)産安排。

軟件(jiàn)上(shàng)線後不(bù)是(shì)結束。我← ¥們給每個(gè)客戶配了(le)專屬的(de)技(jì)術(shù)支持₹∑♥∞，前三個(gè)月(yuè)每周都(dōu)會(huì)回訪，收集≤φ使用(yòng)中遇到(dào)的(de)問(wèn)題。有(yǒu)客戶提∏ ✔出想在手機(jī)上(shàng)看(kàn)排産進度，©α我們用(yòng)了(le)兩個(gè)月(yuè)開(kāi)發了(le)移動端小(xΩ♣iǎo)程序，現(xiàn)在車(chē)間(jiān)班組長(cháng♦★±≠)在生(shēng)産線就(jiù)能(néng)随∑×時(shí)查看(kàn)和(hé)反饋生(shēng)産>↑✘情況。還(hái)有(yǒu)客戶需要(yào)和(hé)他(tā)們的(de‌$' )APS系統對(duì)接，我們的(de)技(jì)術(shù)團隊用(yòng)三↓"周時(shí)間(jiān)完成了(le)接口開(kāi)發，确保數(shù)據實時(shí​÷)同步。

現(xiàn)在這(zhè)套智能(néng)排産調度軟件(jiàn)已←λ經在12家(jiā)不(bù)同行(xíng)業(yè)的(de)企業(yè)穩定運行(xíng♦↑Ω)了(le)。從(cóng)我們跟蹤的(de)數(shù)據來(lái)看(kàε♠"n)，用(yòng)了(le)軟件(jiàn)的(de)企業(yè)，訂φ≠•≤單交付準時(shí)率平均提高(gāo)了(le)25%，設備利用(yòng)率提高(gāo)✔λβ了(le)18%，排産人(rén)員(yuán)的(de)工(gōng)作(zuò)時(€φ∏¶shí)間(jiān)減少(shǎo)了(le)一(yī)半以上(shàng)。我們還↕<♦(hái)在繼續優化(huà)算(suàn)法，下(xià)個(gè)月(yuè)會(huìβ )推出針對(duì)多(duō)工(gōng)廠(chǎng)協同排産的(de)±β新功能(néng)，讓集團型企業(yè)也(yě)能(néng)實現(xiànγ" )全局最優調度。如(rú)果你(nǐ)在排産上(shàng)也(yφ©ě)有(yǒu)頭疼的(de)問(wèn)題，随時(shí)可(kě)以找我們聊聊，看(kàn)♠‍σ'看(kàn)軟件(jiàn)能(néng)不(bù)能(n↓λ​±éng)幫上(shàng)忙。大(dà)家(jiā)好(hǎo)，我們是(shì)成都(​<dōu)小(xiǎo)火(huǒ)科(kē)技(jì)，今天是(shì)∑ε♠☆2025年(nián)8月(yuè)15日(rì)，星期五。最近(jìn)兩年(ni᧠n)，我們接觸了(le)不(bù)少(shǎo)制(zhì)造δ™企業(yè)，發現(xiàn)排産調度幾乎是(shì)每個(gè)生(shē€↓↓ng)産型企業(yè)的(de)頭疼事(shì)。有(yǒu)的(de)企業(yè)α>用(yòng)Excel表格手動排産，排一(yī)次産要(y₽☆£ào)花(huā)兩三天，訂單一(yī)多(duō)就(jφ€iù)容易出錯(cuò)；有(yǒu)的(de)企業(yè)排産全靠老(lδ₽ǎo)調度員(yuán)的(de)經驗，新人(rén)接手要(yào)适¶<應半年(nián)以上(shàng)；還(hái)有(yǒu)§→Ω©的(de)企業(yè)明(míng)明(míng)設備​↕®和(hé)人(rén)力都(dōu)夠，卻總因為(wèi∞♠δ)排産不(bù)合理(lǐ)導緻訂單延期。看(kàn)到(dào)這(zhè)些(xiē)情 ≤&況，我們決定開(kāi)發智能(néng)排産調度軟件(jiàn)，Ω£★∞幫企業(yè)把排産這(zhè)件(jiàn)事(shì)做(zuò)順。

開(kāi)發初期，我們花(huā)了(le)三個(gè)月(yuè)§​時(shí)間(jiān)做(zuò)需求調研。跑了(le)近(jìn)3÷ ∑0家(jiā)不(bù)同規模的(de)制(zhì)造企業(yè)，有(≠¥yǒu)做(zuò)汽車(chē)零部件(jiàn)的(de)離(lí≠ )散制(zhì)造企業(yè)，也(yě)有(yǒu)做(zuò)化(huà)工(gō☆©&∞ng)原料的(de)流程制(zhì)造企業(yè)。離↑<Ω&(lí)散制(zhì)造企業(yè)普遍反映多(duō)品種小(♣≥xiǎo)批量訂單難排，同一(yī)個(gè)零件(jiàn)要(y™∞ào)在不(bù)同設備上(shàng)加工(gōng)，工(gōng)序銜接稍不(bù)注✘©γ意就(jiù)會(huì)窩工(gōng)；流程制(zhì)"α¶造企業(yè)則更在意設備連續生(shēng)産的(de)穩定性，怕頻(pín)₩↓繁切換生(shēng)産品種導緻能(néng)耗上(shàng)升。我們把這(zh↑↑è)些(xiē)需求一(yī)條條記下(xià)來(lái)，光(g©₩Ωuāng)是(shì)需求文(wén)檔就(jiù)改了(le)11版，确保每個•‍ (gè)細節都(dōu)覆蓋到(dào)企業(yè)的(de)實際場(&​♥☆chǎng)景。

需求明(míng)确後，我們開(kāi)始做(zuò)架構φ¥σ§設計(jì)。考慮到(dào)不(bù)同企業(yè)的(de)生(shēng)産規模和(hé)I≠₽T基礎不(bù)一(yī)樣，我們采用(yòng)了(le)微(wēi)服務架構↑→Ω。這(zhè)種架構能(néng)讓軟件(jiàn)像搭積木(mù)一(yī)樣，企業(yè)λ∑÷±需要(yào)哪個(gè)功能(néng)就(jiù)啓用(yòng)哪個(gè)模塊≠∑，後期想加新功能(néng)也(yě)不(bù)用(yòng)大(dà)改系統。數(shù)據↕ε層我們設計(jì)了(le)标準化(huà)接口，能(né‌≠‌ng)對(duì)接企業(yè)現(xiàn)有(yǒu)的(de)ERPπ‍、MES系統，實時(shí)獲取訂單數(shù)據、設備狀态、物(wù)料庫存® ₹這(zhè)些(xiē)關鍵信息。有(yǒu)企業(yè)擔∑↑心數(shù)據安全，我們在架構裡(lǐ)加了(le)數(shù)據加密傳輸和<‌≠(hé)權限管理(lǐ)模塊，每個(gè)崗位隻能(néng)看(kà☆₩↑n)到(dào)自(zì)己權限內(nèi)的(de)排産信息。

核心模塊開(kāi)發花(huā)了(le)整整八個(gè)月(yuè)。訂單優先級排序★‌₩$模塊是(shì)第一(yī)個(gè)難點，企業(y虀)的(de)訂單有(yǒu)緊急插單、常規訂單、樣品單，®± §光(guāng)靠“先來(lái)後到(dào)”肯定不(bù)行(£®xíng)。我們用(yòng)遺傳算(suàn)法結合動态權重調整，把訂單‍↓•γ交期、利潤貢獻、客戶等級這(zhè)些(xiē)因素都(dōu)算(suàn)進去(qù)，✘&₹©系統能(néng)自(zì)動算(suàn)出最優的(de)訂單處理(lǐ)順≈↑≤序。測試時(shí)，有(yǒu)個(gè)做(zuò)醫(yī)療器(qì)械的(de)"©α±客戶試了(le)下(xià)，之前緊急插單要(yào)手動調整大(φ☆✔dà)半天，用(yòng)這(zhè)個(gè)模塊後十分(f®βēn)鐘(zhōng)就(jiù)能(néng)出調Ωλ↑整方案。

設備負載均衡模塊也(yě)費(fèi)了(le)不(bù÷ ₽)少(shǎo)功夫。我們先給每台設備建立産能(néng<§↓♠)模型，記錄設備的(de)加工(gōng)精度、運行(xíng)速度、維護周期這∞£‌(zhè)些(xiē)參數(shù)。系統排産時(s∞♣ €hí)會(huì)自(zì)動避開(kāi)設備的(de)維護時(shí)間(jiān)，→→★↔還(hái)能(néng)識别出瓶頸設備——就(jiù∏α)是(shì)那(nà)些(xiē)總是(shì)滿負荷運轉的(de)設備，優先把能(néng)在↕ 其他(tā)設備加工(gōng)的(de)工(gōng)序分(fēn)配出去(q‍$₹±ù)。有(yǒu)個(gè)機(jī)械加工(gōng)廠(chǎng)用(yòng♠↑)了(le)這(zhè)個(gè)模塊後，他(tā)們最忙的(de)那(nà)台數£γ≥(shù)控機(jī)床利用(yòng)率從(cóng)↕>95%降到(dào)了(le)82%，故障率明(míng)顯減少(shǎo)了(le)。≠∏λ 

物(wù)料齊套性校(xiào)驗模塊是(shì)和(hé)庫存™" ←系統聯動的(de)。生(shēng)産前系統會(huì)自(zì)動¶α™≈檢查物(wù)料是(shì)否齊全，缺料的(de)話(huà)ε↑∑會(huì)标紅(hóng)提醒，還(hái)能(n♥¥$€éng)給出替代物(wù)料建議(yì)。有(yǒu)個(gè)電(dià×$ n)子(zǐ)組裝廠(chǎng)之前總因為(wèi)缺一(yī)個(gè)小(xiǎo)電(™‌≠diàn)阻停線，用(yòng)了(le)這(zhè)個≠∑(gè)功能(néng)後，缺料預警提前了(le)三天，采購<$α (gòu)部門(mén)有(yǒu)足夠時(shí)∏&®間(jiān)補料，生(shēng)産線停工(gōng)時(sh​±í)間(jiān)減少(shǎo)了(le)60%。

開(kāi)發過程中我們一(yī)直帶著(zhe)軟件(jiàn)去(qù)企業(yè)測♣→↑∑試。有(yǒu)次在一(yī)個(gè)家(jiā)具廠(chǎng)測試，他(tā)們®♣的(de)實木(mù)加工(gōng)有(yǒu)含水(shuǐ)率要(yào)求，不(bσ&™ù)同批次木(mù)材含水(shuǐ)率不(bù)一(yī)樣，加工(gō"£ng)時(shí)間(jiān)也(yě)不(bù)同。我們現(xi↓↑®$àn)場(chǎng)加了(le)物(wù)料特性參數× ♣γ(shù)錄入功能(néng)，讓系統根據含水(shuǐ↕↓ §)率自(zì)動調整加工(gōng)時(shí)長(cháng)。還(hái)有(yǒu)企↑★γ 業(yè)反映排産方案太複雜(zá)，車(chē)間(jiān)工(gōng)人(ré×∏∏n)看(kàn)不(bù)懂(dǒng)，我們就(jiù)優化(huà)了(le)甘特圖展示，♦©★用(yòng)不(bù)同顔色标化(huà)工(gōng• φ)序狀态，關鍵節點加了(le)文(wén)字說(shuō)明(mí↑¥'ng)，現(xiàn)在車(chē)間(jiān)主任掃一β✘(yī)眼就(jiù)能(néng)清楚當天的(de)生(✔$₽shēng)産安排。

軟件(jiàn)上(shàng)線後不(bù)是(shì)結束。我們給每個(gè)客戶 ×✘配了(le)專屬的(de)技(jì)術(shù)支持，前三個(gè)月(yuè)每周都≈€∞∑(dōu)會(huì)回訪，收集使用(yòng)中遇到(dào)的(de)問(wèn)題。有(y ∏"ǒu)客戶提出想在手機(jī)上(shàng)看(kàn)排産進度，我們用‌∑(yòng)了(le)兩個(gè)月(yuè)開(kāi)發了(le∑↓"≤)移動端小(xiǎo)程序，現(xiàn)在車(chē)間(jiān)班組長(chá× &ng)在生(shēng)産線就(jiù)能(néng)随時(shí♠¶↔)查看(kàn)和(hé)反饋生(shēng)産情況。還(hái)有(€™×"yǒu)客戶需要(yào)和(hé)他(tā)們的(de)APS系≤ ∑≥統對(duì)接，我們的(de)技(jì)術(shù)團隊用(yòΩ✔ng)三周時(shí)間(jiān)完成了(le)接εδΩ∑口開(kāi)發，确保數(shù)據實時(shí)同步。

現(xiàn)在這(zhè)套智能(néng)排産調度軟件(jiàn$")已經在12家(jiā)不(bù)同行(xíng)業(y £αè)的(de)企業(yè)穩定運行(xíng)了(l↑δ↕•e)。從(cóng)我們跟蹤的(de)數(shù)據來(↕εlái)看(kàn)，用(yòng)了(le)軟件(jià♣§ £n)的(de)企業(yè)，訂單交付準時(shí)率平均提高(gāo)‌γ了(le)25%，設備利用(yòng)率提高(gāo)了(lσφ€e)18%，排産人(rén)員(yuán)的(de)工(gōng)作(zuò)時(shí)間(ji§♦ān)減少(shǎo)了(le)一(yī)半以上(shàng)​φ。我們還(hái)在繼續優化(huà)算(suàn)法，下(xià)個(gè)月(yuè)會₽±®(huì)推出針對(duì)多(duō)工(gōng)廠(cγ÷"'hǎng)協同排産的(de)新功能(néng)，讓集團型企業(yè)也(₽☆"yě)能(néng)實現(xiàn)全局最優調度。如(rú)果你(nǐ)在排産上(s₩♠→≥hàng)也(yě)有(yǒu)頭疼的(de)問(wèn)題，随時(shí)可(π₽kě)以找我們聊聊，看(kàn)看(kàn)軟件(jiàn)能(néng)不(bù)能♥$(néng)幫上(shàng)忙。

以上(shàng)就(jiù)是(shì)我們開(kāi)發智能(néng)&®↑φ排産調度軟件(jiàn)的(de)相(xiàng)關內(nèi)容。如(rú)果你(nǐ)對(d♣×uì)軟件(jiàn)的(de)功能(néng)、适¥γ₽λ配場(chǎng)景等還(hái)有(yǒu)其他(tā)疑問(wèn)，或者'‌有(yǒu)特殊的(de)開(kāi)發需求，都(dōu)可(kě)以告訴$ $★成都(dōu)小(xiǎo)火(huǒ)科(kē)技(jì)公司。↕×β 

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